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物流采购

供应商开发选择评估与管理

 文章来源:J9九游会AG企管 时间:2022-11-10 10:44 点击:
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供应商开(kai)发选择评估与管理(li)

培训时间: 2天(tian)*6小(xiao)时=12小(xiao)时


培训(xun)目的:本课(ke)程(cheng)结合ITC系统(tong)采(cai)购的精髓(sui)与讲师(shi)23年供应链职场实(shi)战(zhan)经(jing)验,针(zhen)对(dui)企业(ye)对(dui)供应商管(guan)理(li)的难(nan)题(ti)(ti):供应商开(kai)发选择问(wen)题(ti)(ti);供应商管(guan)理(li)评估问(wen)题(ti)(ti),交(jiao)期控(kong)制等(deng)问(wen)题(ti)(ti),设计(ji)开(kai)设此(ci)培训(xun)课(ke)程(cheng),使(shi)学员达到学习,借鉴,解决企业(ye)现实(shi)问(wen)题(ti)(ti)的最先(xian)进(jin)理(li)念与管(guan)理(li)方法.促(cu)进(jin)企业(ye)可持续(xu)发展(zhan).

第一部分: 供(gong)应商开发(fa),选择(ze)与评(ping)估 

一.选(xuan)择合适供应商的(de)市场背景 


二.供应商的现状(zhuang)与市场结构特性的关系 


三.现代(dai)市场(chang)促使(shi)采(cai)购角(jiao)色的转变(bian) 


四.采购战略(lve)管理革新(xin)做(zuo)法


五(wu).供应商选择,评(ping)估步骤及方法

采购策(ce)略,对(dui)供应商的开发选择策(ce)略

供(gong)应商评价(jia)框架

1.供(gong)应商评价过程-7个步(bu)骤

2.采购(gou)项目定位-供应定位模型

3.与供应(ying)商之间可能建立的关系类(lei)型

契约(yue)关系渐进图-采购商(shang)与供(gong)应商(shang)

4.供应商(shang)评(ping)价的(de)基本模型-供应商(shang)的(de)能力和积极性(xing)

5.SQE/SQM与供应商交期(qi)管(guan)理稽核重点

JIT与联合管理库存制(zhi)度(du)下要注意(yi)的(de)关(guan)键(jian)

检(jian)验向前成(cheng)验放代表的技法(fa)

在(zai)生产现(xian)场实施强迫补换的技法

供应(ying)商交货(huo)达成(cheng)率等KPI合(he)理的制定…

供应(ying)商评价标准

      1.理想的供应(ying)(ying)商资(zi)料表-四个(ge)供应(ying)(ying)目标(biao)

质量

供应可获(huo)得性(xing)

供(gong)应商的响应

成本

2.为不同类型的采购项目(mu)选(xuan)择评价标(biao)准(zhun)

关键型(xing)

瓶颈型(xing)

常规型

杠杆型(xing)

积极性评价模型

1. 供应商感知模型

2. 供应商的总体积极性水平

3. 供应商在感知模型中所处位置的含义-四个象限的说明

很重(zhong)要-核心

可发展-发展

可维持-盘剥(bo)

可利用(yong)-

4. 评定供应商的总体积极性等级

供(gong)应商(shang)的识别, 筛(shai)选与调查

1. 供应商识别的3法

  等待与观望法

  诱惑与观望法

  寻找与发现法

2. 供应商筛选标准

3. 供应商调查

  供应商识别所使用的信息源

  评价供应商能力和积极性的信息源

4. 设定权重与评定等级

5. 供应商财务状况评价

6. 供应商的升降级和退出实施案例-有关商务技术与价格的评分表设计…

设(she)定权重与评定等级

供(gong)应(ying)商财务状况评价

对候(hou)选供应商(shang)进(jin)行(xing)SWOT分析

供应商分(fen)类

记(ji)录供应商的信息

六.寻找合(he)适供(gong)应商的渠道(dao)-采购开发(fa) 


七.世界著名跨国公司供应(ying)商评估(gu)标准实例  


第二(er)部分:供(gong)应商管(guan)理


一(yi). 如何优化管理(li)供应商

1.先涨后(hou)跌原(yuan)则

2.达(da)交率与(yu)份(fen)额

3.直通率与库存准备

4.订单量与降价比

5.EPI / EVI标准化

6.VMI真义与推行VMI供应商配合意(yi)愿与管(guan)理(li)方法

7.ERP连(lian)线(xian)关(guan)键(jian)

二. 采购联盟对优秀小供应商的扶持管(guan)理策略

1.特采线边挑选成本吸(xi)收;

2.免检(jian)免验彼端物控放行;

3支持副线(xian)加工质(zhi)量交流;

4.EPI/ESI/QA标准化互利;

5.附(fu)加(jia)模快(kuai)开发(fa)合(he)理补助(zhu);彼端首(shou)样确(que)认(ren)首(shou)批协组)

第三部分:如何进(jin)行供应商(shang)绩效(xiao)评估(gu)


一. 供(gong)应商的绩(ji)效考(kao)核实施方(fang)法

1.考核供应商的(de)成本

2.考核供应(ying)商(shang)的及时交(jiao)付

3.考核(he)供应商的技术先进(jin)性

4.考核供应商(shang)的服务响应速(su)度

5.考核供应(ying)商的环保(bao)与社会责任

6.来料批次合格(ge)率与一次装配合格(ge)率

7.SQE/SQM与(yu)供应商质量管理稽核重点

供应商开(kai)发时的必要(yao)与充分条件

改(gai)不良处罚成(cheng)合作辅导的关(guan)键技法

特采线边挑选成本吸收(shou)

免检免验彼端物控(kong)放行(xing)

支持副线(xian)加工品(pin)质(zhi)交(jiao)流

EPI/ESI/QA标准化互利

附加模快开发合(he)理补助

彼端(duan)首(shou)样确(que)认首(shou)批协组(zu)…

8.360度(du)供应商评鉴稽核流程设计

供应商基本资(zi)料库建立的关(guan)键

供应商(shang)稽核的(de)分级分类的(de)技法

商务部分的表格设计关键提示

技术部(bu)分的表格设(she)计(ji)关键提示(shi)

价格部分的表格设(she)计(ji)关(guan)键提(ti)示(shi)

评分表(biao)的(de)设计与计算原则提示(shi)…

实例互(hu)动


第(di)四(si)部(bu)分:供应商交(jiao)期管(guan)理 


一. 供应商(shang)的交(jiao)期管理 


1. 全方位(wei)了解交期(qi)的概念 

2. 产品运送总(zong)交期的有关元素(su)及其细化 

3. 改善(shan)交(jiao)期(qi)的重要性 

4. 影响物(wu)料(liao)交期(qi)的因素 

5. 交期管(guan)理的步骤 


二. 库存控制 


1. 库存管理的(de)基本概(gai)念 ---保持库存的(de)理由?

2. 库存的划分(fen) ---物料分(fen)级分(fen)类

3. 库存周转(zhuan)率与滞销(xiao)分析(降(jiang)低库存手法一)

4. 生产需求与安全库存设定(ding)方法(fa) 

5. 安全库存前移的设置与双赢原(yuan)则 

6. 库存控制业绩衡量标准 

7. 利(li)用物流提高(gao)库(ku)存周转

三. 关于(yu)及时交(jiao)货的实战练习 

四. 按时交(jiao)货与(yu)准时交(jiao)货的理念与(yu)实践 

1. 现代企业内部的物流管理与(yu)市场变化的矛盾 

2. 什么是JIT ,JIT与VMI的运作差(cha)异

3. 精益生产(chan) ( Lean Manufacture )理(li)念与生产(chan)效率的(de)提高 

4. 产品(pin)制造周(zhou)期估算与生产能力的(de)提升的(de)概念与实践 

5. 安(an)全库存与三方物流 (TPL) 

6.如何使三方物流的成本降到最低

7.高层次的(de)现场供应商与看板管理 


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