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金牌班组长全技能提升2021年11月25-26日上海

 文章来源:J9九游会AG企管 时间:2022-11-10 11:21 点击:
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金(jin)牌班组长全技(ji)能提升


课程时间: 2021年11月25-26日(ri)    上海(hai)

课程费用(yong):3500元/人(含教材、午餐及茶(cha)点等)


课程目标(biao)及收益:

1. 提高班组长搞(gao)定(ding)人、摆平(ping)事(shi)的能(neng)力

2. 正确(que)认知管理者的责权利,实现其角(jiao)色转(zhuan)变(bian)

3. 把(ba)握(wo)员工(gong)需求,有效(xiao)激励,提高下属执行(xing)意愿

4. 掌握团(tuan)队(dui)管理技能,带出卓越的团(tuan)队(dui)

5. 打造稳定现场,实施(shi)异常(chang)管理,保(bao)障生产(chan)绩效稳定

6. 做好班组会(hui)议、交接班等日常工作

培训对象:生产部门基层主管

课程大纲:

1 破冰

1.1 问候、建立共(gong)同语言(yan)

1.2 课程总体结构的介绍

1.3 学员相(xiang)互认(ren)识并提出(chu)学习目标

2 管(guan)理与执行力

* 案例分析(xi):为什(shen)么需要管(guan)理者?

2.1 管(guan)理的真谛是什么?

2.2 执(zhi)行力是(shi)完(wan)成(cheng)任务(wu)的能力

2.3 真正的执行力是管理(li)出来的

* 案例分享(xiang):行政命令能换来执行力吗?

2.4 高执(zhi)行力管理者(zhe)的基本素养

2.4.1 有(you)功(gong)不居、有(you)过不诿

3 执行(xing)力(li)提升

3.1 打(da)造执行力从自身开(kai)始

* 案例分(fen)析:老(lao)(lao)张和老(lao)(lao)王(wang)以身作则了吗?

3.1.1 如何做好以身作(zuo)则(ze)?

* 不以规则不成(cheng)方(fang)圆

* 以身作则的2大禁忌(ji)

* 制(zhi)定团(tuan)队规(gui)则的要点

* 行(xing)动(dong)转化工具:给团队的一(yi)封信

3.2 如何打(da)造下属执行力?

3.2.1 执行力(li)(li)首先(xian)是一(yi)种影响力(li)(li)

3.2.2 当执(zhi)行(xing)力(li)遇到如下5类管理者

* 技术大(da)拿(na)型管理者(zhe)

* 劳动模范型管理者

* 埋(mai)头拉车型(xing)管理者

* 哥们义(yi)气型管(guan)理者(zhe)

* 被动无为型(xing)管理者

3.2.3 执行力是一种达成共(gong)识的能力

* 学会授权是执行力的必修课(ke)

3.2.4 扫(sao)清(qing)执(zhi)行(xing)力的(de)5大障(zhang)碍(ai)

3.2.5 常见的执行力问题 

* 案例分析(xi):老(lao)员工的“有(you)问题(ti)请示领导”

* 案例分析:如何(he)处理下(xia)属(shu)挑衅?

4 高(gao)效的团(tuan)队(dui)建设

* 案例讨论(lun):不是所有的(de)组织都叫团(tuan)队,有的(de)只是团(tuan)伙?


4.1 团队(dui)应具备的基本(ben)特征

4.2 重视(shi)不(bu)同(tong)团队成(cheng)员的贡献

* 视频案例:传(chuan)奇教练的团队管(guan)理

4.3 团队建(jian)设(she)6大突(tu)破

4.3.1 快速建立个人威信

4.3.2 处理团队中的棘手成员

4.3.3 建(jian)立团队(dui)的荣(rong)誉感(gan)

4.3.4 建立成员团队(dui)意识

4.3.5 培育(yu)团队的进取精神(shen)

4.3.6 持续提升业绩水平

5 现场管理者的(de)3大(da)核心任务

5.1 确保生产能够开展

5.2 维持(chi)生产正常运行(xing)

5.3 有效发现和应对异常

6 确保生(sheng)产能(neng)够(gou)开展(zhan)

6

6.1 确(que)认人员状态

6.1.1 确认(ren)人(ren)员出(chu)勤(qin)及(ji)技能

6.1.2 多能(neng)工培养(yang)

* 案例分(fen)享:丰(feng)田(tian)的生(sheng)产人员配(pei)置(zhi)板

6.2 确认物品(pin)到位与状态

6.3 确认设备点(dian)检和准备

6.4 确认方法:变化(hua)点应对

6.4.1 什么是(shi)变化(hua)点(dian)?

6.4.2 4M变化点(dian)类型(xing)

6.4.3 常见(jian)的4M变化(hua)点改善

7 维持生(sheng)产正常运行

7.1 标准作业(ye)的维持与改(gai)善(shan)

7.1.1 标准作(zuo)业(ye)的执行

* 案例(li)分(fen)享:一人多机的标准作业

7.1.2 工作教导

7.1.3 勉强、不均衡、浪(lang)费

* 案例分析(xi):勉强、不均(jun)衡(heng)、浪(lang)费的发现改善(shan)

7.2 确认班内保全(quan)

7.2.1 自主保全的意义

7.2.2 设备日(ri)常巡检(jian)的重(zhong)点

7.2.3 日常(chang)巡检的标准化

7 有效发现和应对(dui)异常

7.3 什么是异常?

7.4 对(dui)QCDS的 关注

7.4.1 6类安全隐(yin)患的(de)发(fa)现和排除

7.4.2 灾害发生的(de)应对

7.4.3 质量异常的发现与解(jie)决

7.4.4 交付能力异常(chang)的(de)发现

7.4.5 生产现场的成本控(kong)制点(dian)

* 案例分享(xiang):现场工(gong)时与品质推移(yi)表(biao)的运用

8 其他班组日常(chang)管理工作(zuo)

7.5 班会、早(zao)会、夕会的召开(kai)

7.6 高质量的工作交接

9 课(ke)程总结

10 Q&A


讲师简(jian)介:陈老师

  15年(nian)项目(mu)改善经(jing)验 

  30个以上咨(zi)询项目实操

  企管(guan)(guan)高级顾问(wen),多年外资企业、民营(ying)企业运营(ying)管(guan)(guan)理(li)和项目管(guan)(guan)理(li)经验,优秀的企业管(guan)(guan)理(li)素养和视野

  先后担当过生产管理、精益生产推进、公司运营管理工作,具有(you)丰富的制造业管理实(shi)践经(jing)验

  职业(ye)生涯至今,重(zhong)点从(cong)事项目改(gai)(gai)善(shan)(shan)和管(guan)理咨询工作(zuo),主持过(guo)的(de)项目有:现场改(gai)(gai)善(shan)(shan)、5S与目视管(guan)理改(gai)(gai)善(shan)(shan)、TPS推(tui)进、工厂&物(wu)流中心布局规划、仓储管(guan)理改(gai)(gai)善(shan)(shan)、库存优化……

  培训(xun)特色:通过实(shi)战案(an)例和课堂互动,挑战学员旧有观念(nian),促进学员反思,带动其在更高的意识层面(mian)上去看待和解决(jue)问题,同时针对(dui)学员的个(ge)性化问题给予(yu)实(shi)操性方(fang)案(an)辅导

个人(ren)专长(zhang):

课程专长

* 5S与目(mu)视(shi)管理实务(wu)(工具篇)5S与目(mu)视(shi)管理推行实战(推行篇)

* 卓越(yue)主管(guan)能(neng)力训练

* 现场精细化管理改(gai)善提(ti)升

* 工厂物(wu)流与仓储管理(li)进阶(jie)

* 精益生产系列(lie)课(ke)程

项目专长

* 5S与目(mu)视(shi)管(guan)理(li)管(guan)理(li)

* 现场(chang)改善

* 生产绩效提升

* 精益生产改善

* 物(wu)流(liu)仓储管理(li)改(gai)善

* 工(gong)厂、仓储布(bu)局与规划

部分(fen)服(fu)务客(ke)户:

  航通用电(dian)气、大(da)陆汽(qi)车(che)电(dian)子、大(da)众联合汽(qi)车(che)、航天(tian)机(ji)电(dian)、通力电(dian)梯、上海庄臣(chen)、联亚制衣、昆(kun)山铝业、上海考泰斯、南京圣(sheng)韩玻璃特步中国(guo)、宏大(da)齿(chi)轮、雅马哈乐器、青(qing)岛(dao)圣(sheng)戈班、广汉圣(sheng)戈班、爱思(si)恩梯(大(da)宇(yu))、傲卓(zhuo)凯恩纸业、港华清(qing)源(yuan)华衍(yan)水务(wu)、欧文斯科宁(ning)、威高(gao)医疗、扬州(zhou)高(gao)露洁、YKK(吉田(tian))拉链(lian)、东洋电(dian)装、卫岗乳(ru)业、新宁(ning)物流、索(suo)尼移动通信……

成功项目个案:

案例(li)一:上海某外(wai)企(qi)5S改善项目(2008/12 -- 2009/05)

工作担当:项目经理/咨询顾问

项目(mu)背景(jing):

  上海某外(wai)企响应总(zong)部(bu)要(yao)求开始筹划(hua)5S项目推(tui)进。通(tong)(tong)过(guo)沟(gou)通(tong)(tong),高层希(xi)望并认可(ke)J9九游会AG 能够通(tong)(tong)过(guo)5S项目,从(cong)“形式化”到“行事化”提(ti)升员工(gong)行为的(de)转变过(guo)程(cheng);希(xi)望在项目过(guo)程(cheng)中通(tong)(tong)过(guo)团队与团队的(de)竞(jing)争(zheng)形成现(xian)场新标准(zhun)和基础(chu)管理(li)上的(de)共同语言,促(cu)进认知水平的(de)提(ti)高,改善现(xian)场流程(cheng)与环(huan)境(jing)。希(xi)望项目能为公(gong)司(si)推(tui)行LEAN的(de)远景规划(hua)奠定基础(chu),从(cong)而推(tui)动LEAN工(gong)厂的(de)建(jian)设。

项目成就(jiu):

> 项目完全按(an)期(qi)完成,项目组成员获(huo)得(de)升职和海外培训机会;

> 项目质(zhi)量获得客户方认(ren)可;

> 与项(xiang)目组成员建立了良好(hao)的(de)交流合作关系,多(duo)次带领客户(hu)前往参观,该公司已经在5S基(ji)础上顺(shun)利推进精(jing)益生产。 

案例(li)二: 某民企500强(qiang)集团子公(gong)司精益改善与工厂布(bu)局项目(2011/03-- 2013/04)

工作担当(dang):精(jing)益办(ban)主任

项目背景:

  公(gong)司通(tong)过几年(nian)(nian)的(de)精(jing)益(yi)生产改(gai)善,至(zhi)2010年(nian)(nian)底(di),已经基本过渡到生产线(xian)作业,但并未(wei)真(zhen)正实(shi)现产品(pin)流(liu)动,同时,因为设(she)备维护、工(gong)艺(yi)粗(cu)放、原材料不良等一系列问题,品(pin)质问题异常突出(chu)。2011年(nian)(nian)年(nian)(nian)初,结合(he)新(xin)工(gong)厂(chang)布局规划(hua)工(gong)作,开(kai)展了以“工(gong)序内(nei)打(da)造品(pin)质”、“工(gong)序流(liu)畅(chang)化”为核心的(de)精(jing)益(yi)改(gai)善与(yu)工(gong)厂(chang)布局设(she)计项目。

项目成就:

> 完成样板线改(gai)造并(bing)推广,实(shi)现生产单件流及少(shao)人化改(gai)善,生产效率提高(gao)70%以上(shang),不良率改(gai)善80%以上(shang);

> 整体物(wu)流距离削减85%以上,实现新工厂布局(ju)规划(hua)设计,优(you)化(hua)物(wu)料(liao)搬运路线,实现小批量(liang)配送,内部(bu)物(wu)流格(ge)局(ju)的根本性(xing)变化(hua)。

> 启动库存(cun)(cun)管理(li)优化项目,建立基于数据分析的销(xiao)售预测与库存(cun)(cun)管控分析模(mo)型,并开展库存(cun)(cun)管理(li)改善。

案(an)例三:某配件后市场服务公司管理系(xi)统优化(hua)(2013/04 -- 至今)

工(gong)作担当:副总(zong)经理

项目背景(jing):

  公司深(shen)受订(ding)单(dan)波峰波谷的困扰(rao),长期以来生产效(xiao)率低下,订(ding)单(dan)处理周期过长,准时(shi)发货要(yao)求得不(bu)到满足。为了改善客户服务水平,提(ti)高公司效(xiao)益和员(yuan)工收益,开展全(quan)面的管理系(xi)统优化工作。

项目成就:

> 开展生产与物流绩效改(gai)善(shan),提高交付能力,订单处理周期(qi)由(you)一周以上改(gai)善(shan)至3.77天;

> 生产部门效率(lv)分(fen)别提升(sheng)119%和51%,物流部门效率(lv)提升(sheng)74%;准时交付(fu)率(lv)达95%以上;

> 进行(xing)仓(cang)储管理优化(hua),提(ti)升仓(cang)储利用率和改善库存管理水(shui)平,规划设计物流配送(song)中心(xin),优化(hua)内部运(yun)作流程,库存周(zhou)转率由8次改善至(zhi)10次以上。

授课形式:

  知识讲(jiang)解、案例(li)演(yan)示讲(jiang)解、实战演(yan)练、小组讨论、互动(dong)交流、游戏感悟、头脑(nao)风暴、强调学员(yuan)参(can)与(yu)。


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